Cette section répond aux questions fréquentes concernant nos produits, services et politiques mécaniques et électriques. Elle vous permet de trouver rapidement les informations dont vous avez besoin sans contacter le service d'assistance.
Conception et fabrication d'outillage d'emboutissage de précision

Principaux équipements d'emboutissage de l'atelier : 18 presses à poinçonner de précision à grande vitesse, d'une capacité de 16 à 250 tonnes. La cadence de ces presses peut atteindre 500 poinçonnages par minute.
Matériaux pour le traitement d'emboutissage : laiton, bronze phosphoreux, bronze au béryllium, cuivre blanc nickelé, ainsi que divers types d'acier et d'acier inoxydable, bandes de Ni, acier laminé à froid, bande d'acier (y compris pré-plaquée), tôles galvanisées, acier à faible teneur en carbone, acier à ressort et autres matériaux composites.
fabrication de tôles de précision

L'atelier de tôlerie est équipé de machines de traitement de tôlerie de précision, notamment 2 machines de découpe laser CNC de grande taille et de pointe, 1 presse à poinçonner CNC, 5 machines de pliage CNC, ainsi que des riveteuses, des machines à souder, des meuleuses, des machines à tréfiler et d'autres équipements.
Les produits transformés couvrent des domaines tels que l'automatisation industrielle, les équipements médicaux, les équipements électriques, les coffrets électriques, les boîtes de jonction et bien d'autres. L'entreprise réalise des usinages de précision, notamment la découpe rapide et le travail de la tôle, sur les matériaux suivants : acier inoxydable, acier au carbone, acier au silicium, alliage d'aluminium, tôle galvanisée, tôle zinguée-aluminium, etc.
Peinture en poudre

Une ligne de revêtement en poudre automatique ;
Une ligne de revêtement en poudre manuelle (pour les grandes pièces et les grandes boîtes) ;
Une ligne de peinture manuelle (pour les grandes pièces et les grandes boîtes) ;
Une ligne hybride automatique de revêtement en poudre et de peinture est en construction.
Usinage de précision

L'atelier d'usinage est équipé de machines de précision, notamment 6 machines CNC 4 axes, 1 tour suisse 5 axes, 13 tours CNC de précision, 4 fraiseuses CNC, 16 tours automatiques de précision Mingyang (Taïwan), ainsi que des tours ordinaires de précision, des fraiseuses numériques 3 axes de précision, des tours d'établi de précision, des fraiseuses automatiques de bord Jizuan (Taïwan), des rouleuses de filetage de précision, des matrices de roulage de filetage, des taraudeuses de précision, des perceuses de précision, des fraiseuses numériques de précision (Taïwan), des affûteuses de couteaux de précision, des rectifieuses cylindriques internes et externes, des rectifieuses sans centre, des scies, des machines de nettoyage et de séchage par ultrasons, des polisseuses, des soudeuses électriques, des soudeuses à l'arc et d'autres équipements.
FAQ
Notre force réside dans l'intégration de l'ensemble de la chaîne industrielle, depuis l'usinage de précision et le traitement de tôlerie de précision, la production par emboutissage, la conception et la fabrication à façon, le traitement de surface professionnel par pulvérisation jusqu'à l'assemblage final du produit, et la mise en œuvre d'un système de gestion de la qualité exceptionnel tout au long du processus. Ainsi, nos clients n'ont plus besoin de coordonner plusieurs fournisseurs pour bénéficier de services efficaces, coordonnés et constants. Notre contrôle qualité rigoureux est appliqué à chaque étape, garantissant que les pièces et produits livrés répondent non seulement aux exigences, mais constituent également des solutions globales stables, fiables et performantes, permettant à nos clients de réduire leurs délais de livraison et leurs coûts, et d'optimiser leur chaîne d'approvisionnement.
Traitement sur mesure des composants non standard. Ce délai dépend de la complexité du produit. Le délai de livraison est généralement de 2 à 4 semaines.