Penyimpangan standar dan persyaratan yang lebih ketat untuk teknologi pemrosesan. Dengan perkembangan industrialisasi dan perubahan permintaan yang konstan, pemrosesan presisi berkembang ke berbagai arah, dengan prospek yang semakin luas, arah yang lebih halus, dan sistematisasi yang semakin jelas. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologinya terus meningkat, dan kualitas serta presisi pemrosesannya semakin tinggi.
Karakteristik perangkat keras presisi
-
Beragam tampilan dan presisi tinggi dalam spesifikasi dan penampilan. Sebagian besar ketebalan material adalah 3mm-12,5mm, yang merupakan bagian pemotongan halus untuk pelat sedang dan tebal. Bagian pemotongan vertikal dan halus, dan kualitasnya sebanding dengan pemotongan.
-
Semua produk diproduksi secara massal untuk memenuhi skala produksi ekonomi menengah komponen produk listrik, termasuk komponen presisi untuk truk ukuran sedang, mobil, sepeda motor, dan produk lainnya. Semua bahan baku dicetak menjadi produk jadi dalam satu cetakan tanpa pemotongan.
-
Karena efek pengerasan dari pengerjaan dingin, kekerasan permukaan dan kekuatan bagian hasil pemotongan halus meningkat secara signifikan, serta ketahanan aus dan ketahanan ketebalannya juga meningkat. Masa pakai komponen hasil pemotongan halus seperti profil gigi roda gigi, selongsong poros yang digunakan sebagai permukaan bergerak dan permukaan gesekan akan meningkat.
-
Komponen hasil pemotongan presisi memiliki kontur yang jelas dan sedikit serpihan. Beberapa tepi lubang dan posisi lubang ≤ t, dengan pembentukan pemotongan presisi seperti timbul, lubang tirus, lubang tersembunyi, dan flensa tepi. Terutama komponen pemotongan presisi dengan modul kecil seperti involut, sikloid, segitiga, persegi, dan trapesium tidak dapat diproduksi dengan teknik pemrosesan lainnya.
Persyaratan untuk kualitas pemesinan CNC
-
Pemilihan alat: Saat memproses baja dan tembaga, penggunaan alat finishing harus dibedakan secara ketat, dan toleransi finishing harus besar, sehingga kehalusan benda kerja dan umur pakai alat akan lebih baik.
-
Sebelum melakukan pemrosesan, periksa apakah alat bergetar dengan tabel kalibrasi untuk memastikan rentang toleransi. Sebelum pemrosesan, gunakan pistol udara untuk membersihkan mata pisau dan nosel pengunci, atau lap dengan kain sebelum memuat. Kotoran yang berlebihan akan berdampak negatif pada presisi dan kualitas benda kerja.
-
Saat melakukan penjepitan, perhatikan apakah nama dan model benda kerja sesuai dengan yang ada di program, apakah spesifikasi material cocok, apakah tinggi penjepitan cukup tinggi, dan jumlah kaliper yang digunakan.
-
Daftar program tersebut konsisten dengan arah sudut referensi yang ditandai pada cetakan.
Tinggalkan balasan