표준 편차 및 가공 기술에 대한 더욱 엄격해진 요구 사항. 산업화의 발전과 끊임없는 수요 변화에 따라 정밀 가공은 다방면으로 발전하고 있으며, 전망은 더욱 넓어지고, 방향성은 더욱 정교해지고, 체계화는 더욱 뚜렷해지고 있습니다. 과학 기술의 발전과 함께 정밀 가공 기술은 지속적으로 향상되고 있으며, 가공 품질과 정밀도는 점점 더 높아지고 있습니다.
정밀 하드웨어의 특징
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다양한 외형과 높은 정밀도 및 규격을 자랑합니다. 대부분의 소재 두께는 3mm~12.5mm로, 중후판의 정밀 블랭킹 부품에 적합합니다. 블랭킹 단면은 수직으로 매끄럽고, 품질은 절단에 버금갑니다.
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모든 제품은 중형 트럭, 자동차, 오토바이 및 기타 제품에 사용되는 정밀 가공 부품을 포함하여 전기 제품 부품의 중규모 경제 생산 요구 사항을 충족하도록 대량 생산됩니다. 모든 원자재는 절단 과정 없이 하나의 금형에서 스탬핑 방식으로 완제품으로 만들어집니다.
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냉간 가공의 경화 효과로 인해 정밀 가공 부분의 표면 경도와 강도가 크게 향상되고, 내마모성 및 두께 저항성이 강화됩니다. 따라서 기어 톱니 프로파일, 구동면 및 마찰면으로 사용되는 샤프트 슬리브와 같은 정밀 가공 부품의 수명이 연장됩니다.
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정밀 블랭킹 부품은 윤곽이 뚜렷하고 파손이 적습니다. 일부 홀 모서리 및 홀 위치는 t 이하이며, 엠보싱, 카운터보어, 매몰 홀, 림 플랜지 등의 정밀 블랭킹이 가능합니다. 특히 인벌류트, 사이클로이드, 삼각형, 사각형, 사다리꼴과 같이 모듈러스가 작은 정밀 블랭킹 부품은 다른 가공 기술로는 제작할 수 없습니다.
CNC 가공 품질 요구 사항
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공구 선택: 강철 및 구리 가공 시 마무리 공구 사용을 엄격하게 구분해야 하며, 마무리 여유를 충분히 두어 가공물의 평활도와 공구 수명을 향상시켜야 합니다.
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가공 전에 공구가 교정 테이블과 함께 흔들려 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하십시오. 가공 전에 에어건을 사용하여 날과 잠금 노즐을 깨끗하게 불어내거나 천으로 닦아내십시오. 과도한 먼지는 가공물의 정밀도와 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
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클램핑 시 공작물의 명칭과 모델명이 프로그램에 있는 것과 일치하는지, 재질 사양이 맞는지, 클램핑 높이가 충분한지, 그리고 캘리퍼 수치가 적절한지 주의 깊게 확인하십시오.
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프로그램 목록은 금형에 표시된 기준 각도 방향과 일치합니다.
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